油罐焊接

油罐焊接：油罐總容量46000 m3，油罐總重量1757.88噸(其中鋼板1550噸，油罐大容積40000 m3，小容積1500 m3，油罐壁高度19800mm，大直徑17.24m，所用鋼板材料為Q235-A / B，罐壁厚度6-18mm。油罐的頂板和底板(除邊板外)搭接，罐底的邊板、罐壁的豎縫和環縫對接。主要構造方式為錐底錐頂立式油罐，這種構造的主要特性是焊接量大，焊接質量要求高，焊接變形控制要求嚴格。因而，要求施工人員嚴格依照施工計劃和施工技術交底卡進行施工，確保油罐優質、高效、按期竣工。

油罐焊接安裝方法如下：

1.機械正式裝置法，儲油罐的機械正裝法是先鋪焊罐底，待焊縫無損探傷和緊密性實驗合格后，再將罐壁上的首圈板與底板逐圈垂直焊接。首圈罐壁組焊時，第二圈壁板用機械逐一吊起，與首圈壁板焊接，直到壁板組焊終了，再裝置頂板。

2.極點反轉法，與正常裝置辦法相反，倒裝法是先鋪設底板，待焊縫無損傷并經過緊密性實驗后，自上而下裝置。

油罐焊接施工工藝如下：儲罐焊接順序(儲罐裝置采用倒裝法)，焊接中間板-焊接靠近弓形邊緣板外邊緣的焊縫-預制焊接罐頂-焊接上面的罐壁板-焊接罐的其它層的縱向和環向焊縫-焊接罐頂和罐壁-焊接下面的壁板和弓形邊緣板的環向角焊縫-焊接弓形邊緣板的剩余對接焊縫-焊接中間板和弓形邊緣板之間的搭接接頭(收縮接頭)。中心板的焊接：中間板由許多矩形鋼板組成，為了避免變形，在焊接每條焊縫時，必須保證工件在垂直于焊縫的方向(橫向)上能自在收縮，以降低鋼板和焊縫中的內應力，使熱量盡可能均勻地散布。