焊大罐

焊大罐焊前準備：為保證焊接質量，焊接設備應滿足儲罐焊接施工的要求，抗拉強度σ B .罐壁≥ 430mpa、板厚≥ 13mm的對接焊縫應采用低氫焊條焊接。焊接前，焊接材料應干燥，并按產品說明書的規則運用。干燥后的低氫焊條應貯存在100 ℃ ~ 150 ℃的保溫筒中，并盡快取出。值得一提的是，密封的藥芯焊絲和密封盒中的藥芯焊絲準則上是不干燥的，運用前藥芯焊絲要冷卻到室溫。

焊大罐施工方法：將合格的鋼板清理干凈，按圖紙要求制造坡口，并將定位焊接所需的夾具固定結實。對于普通碳鋼和低合金鋼，每個定位焊縫的長度不得小于50mm，屈從強度大于390mpa的低合金鋼不應小于80mm。焊接前應檢查組裝質量，清理坡口外表及坡口兩側20mm范圍內的沉淀物、鐵銹、水分、油污和氧化皮，并重新烘干。

焊大罐加工公司告訴您，焊接時，為保證焊道始端和末端的質量，始端應采用坡口向后引弧法，必要時可運用導向板；終端熄滅時弧坑應填滿；多層焊接的層間接頭應錯開。留意:引弧和滅弧都應在坡口內或焊道上。雙面焊接的對接接頭應在焊接前清根。采用碳弧氣刨時，應用砂輪打磨清根；當σ當s ≥ 390mpa時，應在根部清理后進行浸透探傷。板厚大于6mm的搭接角焊縫應至少焊接兩次。特殊天氣不允許焊接，如雨雪天；手工焊接時風速≥8m/S；氣電立焊或氣體維護焊時風速≥2m/s；普通碳鋼<-20℃；低合金鋼<-10℃；σ S ≥ 390mpax低合金鋼< 0℃；大氣相對濕度≥ 90%。