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        盤錦焊油罐施工事項,快來了解!

        2022-04-28 13:58:19

        盤錦焊油罐變形的控制:罐頂焊接,從中心向外焊接時應運用兩個電極,從中心焊接時應運用兩個電極。運用回流焊即沿著斜面從上到下焊接。先中止罐頂內側的連續焊接,再中止外側的連續焊接。對于連續焊縫,應先焊接環向短焊縫,然后焊接徑向長焊縫。罐頂板與包邊角鋼之間的環向角焊縫應由多名焊工對稱平均散布,打底焊應沿同一方向分段進行。包纏角鋼的自銜接必須采用全熔透對接。


        盤錦焊油罐


        罐壁板豎縫和環縫的焊接:四對鞍形板和楔子用于固定每個垂直焊縫的內部。逗留環焊縫兩側的壁板應加一整圈收縮環(弧形槽鋼)。槽裝配的時間間隔不能太小。假如太小,清根太深,就會構成不平均的焊接變形。這樣待焊面的變形就不會抵消被焊面的變形,形成不可恢復的焊接變形。盤錦焊油罐施工時,豎縫采用分段背焊的辦法。底部運用3-4個電極。填充層可分為兩段,掩蓋層可自下而上焊接。焊接豎縫和環縫時,應由幾名焊工同時在各自的位置上進行焊接,電流、電壓和焊接速度應基本相同。只有在焊縫完全冷卻后,才能取出墊板和收縮環。


        盤錦焊油罐施工


        盤錦焊油罐安裝項目:底壁板與拱形側板環向角焊縫的焊接:焊接底壁板與拱形側板之間的環向角焊縫時,應在罐體四周平均散布6-8名焊工,沿同一方向分段中止反焊,焊接規格有基本區別。首層和第二層為一節400-500mm,掩蓋層可首尾焊接。采用內外交織焊接方式,即一層在外,一層在內。


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